Ishikawa-Diagramm: Definition und Beispiel aus der Instandhaltung

06/08/2026
11:39

Lesezeit : 2 min

Lucie Monnot

Content Marketing Manager

In der Instandhaltung ist es entscheidend, die Ursachen eines Problems zu erkennen und zu verstehen. Je schneller ein Problem beherrscht wird, desto schneller kann die Produktion fortgesetzt werden. Das spart Zeit und Geld. In diesem Zusammenhang ist das Ishikawa-Diagramm ein unverzichtbares Tool. Erfahren Sie, wie Sie es einsetzen.

Was ist das Ishikawa-Diagramm?

Definition des Ishikawa-Diagramms

Das Ishikawa-Diagramm, auch als Ursache-Wirkungs-Diagramm oder Fischgrätendiagramm bezeichnet, ist ein Tool des Qualitätsmanagements.

Es ermöglicht, die potenziellen Ursachen eines bestimmten Problems zu identifizieren, zu strukturieren und zu analysieren. Es wird häufig bei der Problemlösung in der Instandhaltung eingesetzt, um die verschiedenen Grundursachen von Ausfällen an Anlagen oder in Prozessen zu ermitteln.

Das Prinzip des Ishikawa-Diagramms

Das Prinzip des Ishikawa-Diagramms besteht darin, die möglichen Ursachen eines Problems grafisch darzustellen und sie in übergeordnete Kategorien einzuordnen (wie Methoden, Maschinen, Mitarbeitende, Materialien usw.). Diese Kategorien werden anschließend in Unterursachen aufgeteilt, wodurch die Faktoren, die zum Problem beitragen, detailliert analysiert werden können. Das Diagramm hat die Form eines Fisches. Der Kopf stellt das zu lösende Problem dar, während die Hauptgräten die Ursachenkategorien abbilden.

Die 5M des Ishikawa-Diagramms

Das Ishikawa-Diagramm nutzt häufig die 5M, um die potenziellen Ursachen eines Problems zu kategorisieren. Dabei steht jedes „M“ für:

Mitarbeitende (Man): menschliche Faktoren wie Kompetenzen, Schulung, Motivation oder Einstellung der Mitarbeiter.
Material (Material): Qualität und Verfügbarkeit der im Prozess eingesetzten Materialien.
Methoden (Method): angewandte Verfahren, Prozesse und Regeln sowie die Art und Weise, wie die Arbeit organisiert ist.
Maschinen (Machine): im Prozess eingesetzte Anlagen, Werkzeuge und Technologien.
Umfeld (Environment): Umweltfaktoren wie Arbeitsbedingungen, Temperatur, Luftfeuchtigkeit oder Unternehmenskultur.

Diese Kategorien helfen dabei, die Analyse potenzieller Problemursachen in einem Prozess zu strukturieren.

Wie erstellt man ein Ishikawa-Diagramm?

Problem identifizieren

Beginnen Sie damit, das zu lösende Problem klar zu definieren. Dieses Problem wird an der Spitze des Diagramms platziert, üblicherweise auf der rechten Seite, wo sich der Kopf des Fisches befindet. Zeichnen Sie das Grundgerüst des Diagramms. Zeichnen Sie eine horizontale Linie, die die Wirbelsäule des Fisches darstellt. Diese Linie beginnt am Problem und verläuft nach links. Zeichnen Sie von dieser Linie aus Hauptäste für jede Ursachenkategorie, in der Regel für die 5M: Mitarbeitende, Material, Methoden, Maschinen und Umfeld.

Dessiner l’ossature du diagramme. Tracez une ligne horizontale qui représente la colonne vertébrale du poisson. Cette ligne part du problème et s’étend vers la gauche. À partir de cette ligne, dessinez des branches principales pour chaque catégorie de cause, généralement les 5M : Main-d’œuvre, Matériel, Méthodes, Machines, et Milieu.

Brainstorming der Ursachen

Identifizieren Sie für jede Hauptkategorie, also für jeden Ast, die möglichen Ursachen des Problems. Sie können gemeinsam mit Ihrem Team Brainstorming-Techniken einsetzen, um möglichst viele potenzielle Ursachen zu erfassen. Zeichnen Sie für jede identifizierte Ursache Unteräste, um die Ursachen weiter zu detaillieren und in präzisere Elemente aufzuteilen. Unter der Kategorie „Mitarbeitende“ könnten Sie beispielsweise Unterursachen wie „unzureichende Schulung“ oder „Ermüdung der Bediener“ aufnehmen.

Ursachen analysieren und priorisieren

Sobald alle Ursachen identifiziert und aufgelistet wurden, analysieren Sie sie, um ihre potenziellen Auswirkungen auf das Problem zu bewerten. Einige Ursachen sind kritischer als andere. Es kann hilfreich sein, Priorisierungstechniken einzusetzen, um festzustellen, welche Ursachen zuerst behandelt werden müssen.

Korrekturmaßnahmen entwickeln und umsetzen

Schlagen Sie für jede identifizierte prioritäre Ursache konkrete Korrekturmaßnahmen vor. Setzen Sie diese Maßnahmen anschließend um und überwachen Sie ihre Wirksamkeit, um sicherzustellen, dass sie das identifizierte Problem lösen.

Nachverfolgung und Überarbeitung

Nach der Umsetzung der Korrekturmaßnahmen ist es wichtig, die Ergebnisse zu verfolgen, um sicherzustellen, dass das Problem gelöst wurde. Bei Bedarf kann das Diagramm auf Grundlage neuer Informationen oder veränderter Prozesse überarbeitet und aktualisiert werden.

Beispiel für ein Ishikawa-Diagramm in der Instandhaltung

Problem : Häufige Ausfälle eines Produktionsmotors

1. Mitarbeitende

Unzureichende Schulung der Techniker.
Unsachgemäße Bedienung der Anlagen.
Fehlende Verfahren für die vorbeugende Instandhaltung.
Nachlässigkeit der Bediener.

2. Maschinen

Verschleiß von Komponenten.
Herstellungsfehler des Motors.
Unzureichende korrektive Instandhaltung.
Fehlende spezifische Ersatzteile.

3. Methoden

Nicht eingehaltene Instandhaltungsplanung.
Schlechte Organisation der Einsätze.
Fehlende aktuelle technische Dokumentation.
Nicht standardisierter Instandhaltungsprozess.

4. Materialien

Ersatzteile von unzureichender Qualität.
Ungeeignete oder unzureichende Schmierstoffe.
Falsche Auswahl von Komponenten bei Reparaturen.
Verwendung von Materialien, die nicht den Spezifikationen entsprechen.

5. Umfeld

Hohe Umgebungstemperatur.
Übermäßig hohe Luftfeuchtigkeit.
Ansammlung von Staub und Ablagerungen.
Unzureichende Belüftung rund um den Motor.

Jede Kategorie des Ishikawa-Diagramms hilft dabei, die potenziellen Ursachen des Motorausfalls zu identifizieren. Dadurch lässt sich ein Maßnahmenplan entwickeln, um diese Ausfälle zu verhindern oder zu beheben.

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Wie lässt es sich mit dem Projektmanagement verbinden?

Die Verbindung des Ishikawa-Diagramms mit dem Projektmanagement ermöglicht es, die potenziellen Ursachen von Problemen in jeder Projektphase zu identifizieren und zu analysieren. So lässt es sich wirksam integrieren:

Risiken identifizieren: Nutzen Sie das Diagramm, um die Ursachen von Risiken in jeder Projektphase zu untersuchen.
Ursachen analysieren: Ordnen Sie die Ursachen nach den 5M, um die maßgeblichen Einflussfaktoren zu verstehen.
Korrekturmaßnahmen planen: Priorisieren Sie kritische Ursachen und entwickeln Sie entsprechende Lösungen.
Projekt verfolgen: Überwachen Sie die Wirksamkeit der Korrekturmaßnahmen.
Ein geeignetes Tool einsetzen: Verwenden Sie eine Projektmanagement-Software, mit der sich Ishikawa-Diagramme erstellen und verwalten lassen. So werden die Zusammenarbeit und die Aktualisierung der Analysen in Echtzeit erleichtert. Dies sorgt für eine höhere Nachvollziehbarkeit und Effizienz im Risikomanagement des Projekts.

Die Integration des Ishikawa-Diagramms in das Projektmanagement und in Instandhaltungsprozesse ist ein proaktiver Ansatz, der Probleme frühzeitig erkennen und die Gesamtleistung verbessern kann. Durch die Kombination dieses Tools mit einer Projektmanagement-Software lassen sich Analysen effizienter durchführen und Risiken konsequenter und transparenter steuern. Dieser Ansatz trägt zu besseren Entscheidungen und zum Erfolg der Projekte bei.

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Häufig gestellte Fragen

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