Retos de la preparación de pedidos gracias a la automatización
- 07/07/2026
- 17:26
Tiempo de lectura : 2 min
Lucie Monnot
Responsable de marketing de contenidos
Sommaire
Responder a los retos de la preparación de pedidos gracias a la automatización
El cliente exige recibir el producto o los productos deseados en la cantidad correcta, en perfecto estado y dentro de los plazos prometidos. La preparación de pedidos, que incluye el picking y el packing antes de la expedición, constituye así una etapa esencial de la cadena logística. Las herramientas digitales dedicadas permiten ganar tiempo y eficiencia, y reducir la tasa de errores.
- Los desafíos de la preparación de pedidos
Cualquier anomalía durante la preparación de un pedido puede tener consecuencias importantes. Debido a una referencia incorrecta, un embalaje defectuoso que haya dañado el producto o una cantidad insuficiente, el cliente puede solicitar un reembolso, una devolución o una sustitución, lo que implica costes adicionales para el vendedor. Pero, sobre todo, una situación de este tipo afecta a la satisfacción de los clientes, así como a la imagen de marca de la empresa.
Optimizar la preparación de pedidos, tanto en términos de rapidez como de fiabilidad, es por tanto crucial. Esto empieza con el traslado de las mercancías desde el stock hasta la zona de acondicionamiento. Existen dos modos de organización posibles:
- En los grandes almacenes que contienen una multitud de referencias, el sistema “goods to man” —mercancías hacia el operario— consiste en utilizar transelevadores para llevar automáticamente los artículos hasta el preparador de pedidos, que solo tiene que embalarlos.
- Por el contrario, en el caso del sistema “man to goods”, es el operario quien se desplaza por los pasillos para recoger los productos. En ocasiones necesita equipos de manipulación, según el número medio de artículos por pedido, su peso y volumen, pero también la altura de las estanterías.
Después, el preparador debe verificar las referencias y las cantidades, embalar correctamente los productos y, en el caso de las empresas que todavía utilizan documentos en papel, imprimir el albarán de entrega. La última etapa es el traslado del paquete a la zona de expedición, donde será recogido por el transportista/repartidor.
Las aportaciones de lo digital para una preparación de pedidos optimizada
El picking es la etapa que más tiempo consume y más recursos requiere, pero también es la más sensible, ya que el menor problema puede impactar en el resto del proceso. Un software de preparación de pedidos define la mejor ruta dentro del almacén, teniendo en cuenta la distribución del espacio, el volumen de referencias, la naturaleza de las mercancías, las cantidades que deben recogerse, etc. Después, un sistema de guiado indica al agente las ubicaciones a las que debe dirigirse, por ejemplo mediante voz, indicadores luminosos, etc.
De forma más amplia, las soluciones digitales son recomendables para ganar productividad y agilizar toda la cadena logística.
- Por un lado, minimizan el riesgo de errores.
- Por otro, contribuyen a mejorar la gestión de stocks.
El escaneo del código de barras de cada artículo provoca una actualización automática de las cantidades restantes en el almacén y, si es necesario, activa inmediatamente un reaprovisionamiento para evitar cualquier rotura de stock.
Por último, gracias a una interfaz dedicada, los clientes se mantienen permanentemente informados del estado de su pedido. Desde su preparación hasta la recepción del paquete por parte del destinatario, pasando por la entrega al transportista y cada etapa clave del trayecto, este último disfruta de visibilidad en tiempo real. Este seguimiento contribuye a tranquilizarlo y, aunque a veces se produzcan retrasos, cuando el comprador está informado suele mostrarse más comprensivo. Además de una configuración adaptada a las necesidades y restricciones específicas de la empresa, y lo más informatizada posible, una comunicación transparente y una gran capacidad de respuesta son los secretos de una gestión de pedidos eficaz.