Picking und Auftragsvorbereitung: Schritte zur Optimierung

Picking ist ein wesentlicher Bestandteil der Lieferkette. Es handelt sich um eine komplexe Aufgabe, die zeitaufwendig und kostspielig sein kann.

In diesem Artikel erklären wir Ihnen, wie Sie Ihren Picking-Prozess optimieren und die Zufriedenheit Ihrer Kunden verbessern. Wir stellen Ihnen verschiedene Picking-Methoden, Tools und Technologien vor, mit denen Sie Zeit sparen und Fehler reduzieren können.

Außerdem geben wir Ihnen Tipps zur Organisation Ihres Picking-Bereichs, zur Schulung Ihrer Teams und zur Einführung von Qualitätskontrollen.

Was bedeutet Picking?

Definition

Picking bezeichnet im logistischen Kontext den Prozess der Entnahme von Waren in einem Lager oder Distributionszentrum zur anschließenden Versendung oder internen Verwendung. Das Hauptziel besteht darin, die von Kunden angeforderten Produkte schnell und präzise bereitzustellen, Fehler zu minimieren und die Effizienz der Abläufe zu maximieren.

Die verschiedenen Picking-Arten

Es gibt mehrere Picking-Methoden, die an unterschiedliche logistische Anforderungen und Rahmenbedingungen angepasst sind. Im Folgenden stellen wir Ihnen die wichtigsten Picking-Arten vor:

Auftragsbezogenes Picking, auch Einzel-Picking

Bei dieser Methode werden die Artikel entsprechend den eingehenden Aufträgen entnommen. Jeder Auftrag wird einzeln bearbeitet, und die Mitarbeiter stellen die speziell für diesen Auftrag angeforderten Artikel zusammen. Diese Methode eignet sich in der Regel für kleine und mittlere Unternehmen mit einem geringen Auftragsvolumen.

Batch-Picking

Bei diesem Ansatz werden Aufträge zu Chargen zusammengefasst und mehrere Aufträge gleichzeitig vorbereitet. Dadurch lassen sich die Wege im Lager optimieren. Die Mitarbeiter können mehrere Artikel auf einmal entnehmen. Diese Methode eignet sich besonders für Unternehmen mit einem mittleren bis hohen Auftragsvolumen.

Zonen-Picking

Beim Zonen-Picking wird das Lager in bestimmte Zonen aufgeteilt, wobei jeder Mitarbeiter für eine festgelegte Zone verantwortlich ist. Wenn ein Auftrag eingeht, arbeiten mehrere Mitarbeiter zusammen und entnehmen die Artikel aus den jeweiligen Zonen. Anschließend werden die Artikel zu einem vollständigen Auftrag zusammengeführt. Dieser Ansatz eignet sich besonders für große Lager mit einem umfangreichen Sortiment.

Wellen-Picking, auch Wave-Picking

Beim Wellen-Picking werden Aufträge im Laufe des Tages in mehreren „Wellen“ bearbeitet. Die Mitarbeiter konzentrieren sich bei jeder Welle auf eine bestimmte Gruppe von Aufträgen. Dadurch lässt sich die Arbeitslast besser verteilen und die Bewegung im Lager optimieren.

Picking und Auftragsvorbereitung: Warum sind sie wichtig?

Als mobile Fachkräfte ist Ihre Zeit wertvoll. Die Einführung eines gut organisierten Systems für die Auftragsvorbereitung ermöglicht es Ihnen, Zeit zu sparen und die Effizienz Ihrer Abläufe zu steigern. Mit einem optimierten Picking-Prozess können Sie Aufträge schneller bearbeiten, Fehler reduzieren und die Gesamtproduktivität Ihres Unternehmens erhöhen.

Die Qualität der Auftragsvorbereitung wirkt sich direkt auf die Zufriedenheit Ihrer Kunden aus. Häufige Fehler bei Bestellungen können zu Lieferverzögerungen und einer schlechten Kundenerfahrung führen. Mit einem präzisen und gut gesteuerten Picking-System können Sie Bestellungen hingegen schnell und korrekt liefern. Dadurch verbessern Sie die Kundenzufriedenheit und stärken Ihren Ruf.

Ein gut organisierter Auftragsvorbereitungsprozess ermöglicht eine präzise Bestandsübersicht. Dadurch können Sie Fehlbestände vermeiden und fundierte Entscheidungen zur Nachbestellung treffen. So halten Sie ein angemessenes Bestandsniveau aufrecht, um die Nachfrage Ihrer Kunden zu erfüllen, ohne unnötige Überbestände aufzubauen, die zusätzliche Kosten verursachen können.

Ein effizientes Picking- und Auftragsmanagement ermöglicht es, Artikel effektiv zusammenzufassen und die Anzahl aufgeteilter Sendungen zu reduzieren. Durch eine optimierte Verpackung und die Vermeidung unnötiger Pakete können Sie Versandkosten senken. Dies führt langfristig zu Einsparungen für Ihr Unternehmen.

Je nach Ihrer Branche kann die Nachfrage nach Ihren Produkten im Laufe der Zeit erheblich schwanken. Ein flexibles und gut konzipiertes System für die Auftragsvorbereitung ermöglicht es Ihnen, sich einfach an diese Schwankungen anzupassen. Sie können Ihre Ressourcen und Prozesse anpassen, um auf veränderte Marktanforderungen zu reagieren. Das ist entscheidend, um wettbewerbsfähig zu bleiben.

Picking und Auftragsvorbereitung: Die einzelnen Schritte

Beim Picking und bei der Auftragsvorbereitung sollten Sie berücksichtigen, dass diese Prozesse je nach den Besonderheiten des jeweiligen Unternehmens unterschiedlich ablaufen können. Dennoch lassen sich drei grundlegende Aktivitäten identifizieren, die in den meisten Lagern vorkommen.

Der erste Schritt besteht in der Entnahme oder Sammlung der Produkte im Lagerbereich. Dabei werden die für einen bestimmten Auftrag benötigten Artikel lokalisiert. Um diesen Schritt zu optimieren, ist eine logische Lagerorganisation mit einem durchdachten Ordnungssystem entscheidend. Dadurch lassen sich Produkte schnell auffinden und entnehmen.

Der zweite Schritt ist das Sortieren oder Zusammenführen der Produkte zur Erstellung des Auftrags. In dieser Phase werden die zuvor entnommenen Artikel zu einem vollständigen Kundenauftrag zusammengestellt. Es ist besonders wichtig, effiziente Sortiermethoden einzusetzen, um Fehler zu minimieren und den Zeitaufwand für diesen Prozessschritt zu reduzieren.

Im letzten Schritt werden die Pakete für den Versand vorbereitet und verpackt. Eine geeignete Verpackung stellt sicher, dass die Produkte während des Transports geschützt sind und den Empfänger in einwandfreiem Zustand erreichen. In dieser Phase muss außerdem sichergestellt werden, dass die Pakete korrekt etikettiert sind, um Verwechslungen bei der Lieferung zu vermeiden.

Picking und Auftragsvorbereitung: Wie lassen sie sich optimieren?

Wenn Sie eine SaaS-Lösung für Ihren Picking- und Auftragsvorbereitungsprozess auswählen, sollten Sie Lösungen bevorzugen, die sich einfach in Ihre bestehenden Systeme integrieren lassen. Eine reibungslose Integration gewährleistet einen problemlosen Übergang und ermöglicht es Ihren Teams, effizient zu arbeiten. Gleichzeitig werden Fehler- und Betriebsrisiken reduziert.

Entscheiden Sie sich für eine Plattform, die in Echtzeit einen vollständigen Überblick über Ihre Bestände bietet. So können Sie Bestandsniveaus präzise verfolgen, den Nachbestellbedarf frühzeitig erkennen und Fehlbestände vermeiden. Eine zentrale Verwaltung erleichtert außerdem die Koordination mobiler Teams, da sie mit den aktuellen Informationen versorgt werden, die sie für eine effiziente Auftragsbearbeitung benötigen.

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Für eine höhere Präzision im Picking-Prozess sind RFID-Technologie, Radio Frequency Identification, und Barcodes unverzichtbare Hilfsmittel. Sie können eingesetzt werden, um Artikel im Lager, während des Pickings und bis zum Versand zu verfolgen. Dadurch lassen sich menschliche Fehler reduzieren und Aufträge schneller validieren. Dies verbessert wiederum die Kundenzufriedenheit.

Achten Sie darauf, Ihren Picking-Bereich ergonomisch zu organisieren, indem Sie die am häufigsten benötigten Artikel in Reichweite platzieren und unnötige Wege minimieren. Dadurch reduzieren Sie die für die Vorbereitung jedes Auftrags benötigte Zeit und erleichtern den Arbeitsalltag Ihrer mobilen Teams, da überflüssige Anstrengungen vermieden werden.

Die Qualität der vorbereiteten Produkte ist entscheidend für die Zufriedenheit Ihrer Kunden. Führen Sie regelmäßige Qualitätskontrollen ein, um die Richtigkeit der Aufträge vor dem Versand zu überprüfen. Eine gut ausgewählte SaaS-Lösung kann diesen Prozess mit Tools zur Nachverfolgung und Prüfung unterstützen.

Häufig gestellte Fragen

FAQ: Alles, was Sie über die Optimierung Ihres Außendienstes wissen müssen

Wie lange dauert es, bis sich die Investition auszahlt?

In der Regel zwischen 3 und 6 Monaten, je nach Reifegrad der Organisation und dem Grad der Umsetzung, wobei zunächst schnelle Kosteneinsparungen erzielt werden, gefolgt von einem allmählichen Umsatzwachstum.

Mit welchen Instrumenten lässt sich ein Vertriebsteam optimieren?

Ein CRM, eine Routenoptimierungssoftware und Tools für das Vertriebsmanagement.

Wie können wir die Leistung der Vertriebsmitarbeiter verbessern?

Mit klaren (SMART-)Zielen, Coaching und Tools, die die Zeit ohne Verkaufsaktivitäten reduzieren.

Warum sollte man seinen Kundenstamm segmentieren?

Um Ihre Vertriebsabdeckung zu verbessern und Ihre Effizienz zu steigern

Welche KPIs sollten Vorrang haben?

Konversionsrate, Anzahl der Besuche, Kosten pro Besuch und Umsatz pro Vertriebsmitarbeiter.

Verbessert die Optimierung die Einhaltung der Vorschriften?

Ja, insbesondere dank Rückverfolgbarkeit und optimierter Planung, die in bestimmten regulierten Branchen unverzichtbar sind.

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