Pianificazione della manutenzione: definizione e implementazione

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Lucie Monnot

Responsabile Content Marketing

Per essere efficienti in azienda e ottimizzare il proprio tempo, è necessario essere organizzati. Esistono proprio i piani di manutenzione pensati a questo scopo! Prima di capire perché e come implementare questo strumento nella vostra azienda, scopriamo in cosa consiste questo tipo di pianificazione e qual è la differenza rispetto a un piano di manutenzione.

 

Sommaire

Maintenance intervention planning ENGIE Solutions challenge

Che cos’è una pianificazione della manutenzione?

Per parlare di pianificazione della manutenzione, è innanzitutto necessario ricordare cosa si intende per manutenzione. Si tratta del controllo, della manutenzione e della riparazione delle diverse apparecchiature e installazioni di un’azienda o di un privato (climatizzazione, riscaldamento, domotica, reti elettriche e fognarie…).

Alcuni settori di attività sono soggetti a regole particolarmente rigorose in materia di manutenzione per garantire igiene e sicurezza. È il caso, ad esempio, dell’industria agroalimentare, aeronautica, petrolchimica, farmaceutica, ma anche della logistica e dell’edilizia. Per i privati, i contratti di manutenzione vengono spesso sottoscritti al momento dell’acquisto di una nuova apparecchiatura, con impegni precisi da parte del venditore in termini di condizioni e tempi di intervento.

Pianificazione della manutenzione: definizione

Si definisce pianificazione della manutenzione il documento che consente di organizzare l’assegnazione dei tecnici alle attività di manutenzione delle diverse apparecchiature. Questa assegnazione può essere effettuata su base giornaliera, settimanale o mensile, a seconda delle apparecchiature interessate.

Alcune apparecchiature richiedono una manutenzione quotidiana, mentre per altre è sufficiente una manutenzione mensile o addirittura annuale.

Una pianificazione della manutenzione assume generalmente la forma di un calendario o di una tabella, da cui deriva appunto il termine «planning». Questa denominazione viene spesso confusa, erroneamente, con il piano di manutenzione. Tuttavia, questi due documenti non hanno affatto lo stesso obiettivo e sono in realtà complementari!

Differenza tra pianificazione della manutenzione e piano di manutenzione

Il piano di manutenzione non ha la funzione di agenda propria della pianificazione. Si tratta piuttosto di un programma nel quale vengono indicate le risorse, le procedure e le raccomandazioni relative alle attività di manutenzione. Questo piano specificherà, ad esempio, l’apparecchiatura interessata dalla manutenzione, il periodo in cui dovrà essere sottoposta a manutenzione, il materiale necessario per l’intervento, il budget da prevedere…

In altre parole, il piano di manutenzione indica come procedere, mentre la pianificazione rappresenta il calendario per visualizzare gli interventi ricorrenti o urgenti.

Perché implementare una pianificazione della manutenzione?

Poiché la manutenzione rappresenta un elemento fondamentale per il corretto funzionamento dell’azienda, la sua pianificazione è uno strumento prezioso con numerosi vantaggi.

Grazie a una buona pianificazione della manutenzione, il team responsabile della manutenzione (o della gestione dei fornitori) può organizzarsi correttamente, anticipare meglio gli imprevisti, rispettare i tempi di lavoro di ciascuno ed essere più reattivo in caso di emergenza tecnica.

I vantaggi di una pianificazione della manutenzione accuratamente elaborata sono quindi i seguenti:

  • Una prioritizzazione di tutte le attività di manutenzione per poter intervenire dove e quando necessario.
  • La disponibilità di un margine di manovra, che rappresenta un ulteriore livello di sicurezza per il tecnico e per le apparecchiature sottoposte a manutenzione.
  • Un prolungamento della durata di vita delle apparecchiature grazie a controlli e regolazioni regolari.
  • Una migliore distribuzione del carico di lavoro tra i tecnici. La pianificazione della manutenzione consente di vedere a colpo d’occhio a chi è assegnata ciascuna attività. È quindi possibile individuare eventuali differenze significative nel carico di lavoro da un tecnico all’altro.
  • Una migliore gestione delle attività in caso di imprevisti legati al personale. Se uno dei vostri tecnici o fornitori non è disponibile, potete facilmente individuare la persona che potrà sostituirlo per uno o più interventi programmati.
  • Un’ottimizzazione dei percorsi di manutenzione dal punto di vista geografico. Sapendo che un determinato tecnico interverrà in una determinata località in un determinato giorno, è possibile raggruppare più interventi ed evitare spostamenti inutili. Questa ottimizzazione consente di risparmiare tempo, energia e ridurre i costi legati agli interventi.
  • Un miglioramento della soddisfazione dei clienti, evitando che le apparecchiature si guastino e rallentino così la produzione o provochino difetti.
  • Migliori condizioni di lavoro per i collaboratori grazie ad apparecchiature controllate, funzionanti e sicure.
  • Migliori condizioni di lavoro anche per i tecnici e i subappaltatori, grazie a una migliore organizzazione del loro programma di lavoro e a una corretta distribuzione delle attività. Il personale incaricato della manutenzione beneficerà di una visibilità in tempo reale. La comunicazione è infatti una delle chiavi dell’efficienza e del benessere professionale!

Come implementare una pianificazione della manutenzione?

Le fasi

Mettere a disposizione una pianificazione della manutenzione efficace richiede di seguire diverse fasi fondamentali. Innanzitutto, assicuratevi di pianificare tutte le operazioni ricorrenti, ovvero quelle che vengono effettuate a intervalli regolari. A tal fine, munitevi dei piani di manutenzione che indicano le scadenze da rispettare per ogni apparecchiatura, selezionate gli interventi e individuate il o i tecnici da assegnare.

In secondo luogo, assicuratevi di mantenere un margine di sicurezza. Ciò significa concretamente prevedere degli slot disponibili «nel caso in cui». Un’apparecchiatura può subire un guasto o un malfunzionamento e disporre di uno slot per un intervento urgente è quindi fondamentale per poter essere reattivi.

Successivamente, pianificate questi interventi urgenti. A tal fine sarà necessario identificare correttamente il problema per indicarne il livello di priorità, ordinare eventuali pezzi di ricambio e ispezionare il luogo dell’intervento per fornire al tecnico che lo eseguirà tutte le informazioni necessarie.

Infine, non dimenticate, a posteriori, di analizzare quanto è stato realizzato. Gli indicatori di performance, come le spese sostenute o il tempo di fermo dell’apparecchiatura interessata, vi consentiranno di avere un monitoraggio globale e di ottimizzare meglio la vostra pianificazione della manutenzione nel tempo. Ciò vi permetterà, ad esempio, di conoscere il numero effettivo di ore da prevedere per la riparazione di una determinata apparecchiatura.

Per scoprire strategie avanzate e strumenti innovativi per ottimizzare la vostra pianificazione della manutenzione, consultate la nostra guida completa.

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Gli strumenti

È allettante optare per una soluzione software a cui tutte le aziende hanno già accesso: Excel.

Tuttavia, questa soluzione raggiungerà rapidamente i suoi limiti, perché questo programma non è stato progettato per fungere da strumento di pianificazione della manutenzione. Sebbene sia estremamente pratico per numerose attività amministrative, presenta rapidamente dei limiti per quanto riguarda la pianificazione delle operazioni di manutenzione.

Ciò può comportare spese inutili legate alla cattiva gestione dei percorsi, un aumento del rischio di guasti, o addirittura di incidenti, nonché un peggioramento della qualità dei servizi.

Ci sono già abbastanza motivi per scegliere uno strumento adatto alla creazione della vostra pianificazione della manutenzione, non credete?

Nomadia propone diverse soluzioni per la gestione degli interventi destinate ai tecnici e ai direttori delle operations, per consentirvi di pianificare e gestire correttamente i vostri interventi sul campo.

I nostri strumenti vi consentono, ad esempio, di creare una pianificazione della manutenzione personalizzabile al 100% in base alle vostre esigenze. I vostri tecnici potranno intervenire più rapidamente e potrete monitorare l’attività in tempo reale in qualsiasi momento.

I vostri team aumenteranno la propria produttività, migliorando al contempo le proprie condizioni di lavoro, mentre i vostri clienti saranno ancora più soddisfatti grazie a un maggiore rispetto delle tempistiche concordate.

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Domande frequenti

FAQ – Le domande più frequenti su Nomadia

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